自理報(bào)檢企業(yè)備案登記
所屬分類(lèi)：
1.主機(jī)全部采用變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速控制；
2.模頭采用國(guó)際先進(jìn)新型錐面流線(xiàn)型疊加技術(shù)；
3.牽引系統(tǒng)采用水平±360°往復(fù)式旋轉(zhuǎn)；
4.IBC系統(tǒng)采用超聲波控制膜泡內(nèi)冷，并配置新型的電動(dòng)鼠籠式穩(wěn)泡架；
5.超聲波自動(dòng)糾偏裝置；
聯(lián)系電話(huà)：
詳情介紹
產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)能大、能耗低。我司引吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了高速高產(chǎn)能模頭。該模頭以數(shù)學(xué)方法計(jì)算熔體流量、流速與模頭內(nèi)部行腔壓力間的關(guān)系以及多種不同粘度原材料共擠產(chǎn)生的差異流動(dòng)造成的整體熔體流動(dòng)的擾動(dòng)。
以物理手段，制造的變化，使熔體擠出口模時(shí)的壓力降至最低，使熔體中多種不同粘度原材料官能性降低，熔體以無(wú)差異流動(dòng)均勻擠出，避免熔體破壞。模頭結(jié)構(gòu)合理緊湊，流道分配精準(zhǔn)短順流暢，無(wú)死角積敷，減小熔體運(yùn)動(dòng)中的擾動(dòng)，適應(yīng)于各種材料的擠出成型，并克服了多種粘度不同材料共同擠出易造成的流動(dòng)異常，少晶點(diǎn)，產(chǎn)量大，能耗低，相比常規(guī)模頭擠出量增加約40％左右。
關(guān)鍵詞：
吹膜生產(chǎn)線(xiàn)
牽引系統(tǒng)
全張力控制系統(tǒng)
PLC集中控制
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